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空壓機排氣壓力故障的原因有哪些呢？今天小編關于這個問題整理了一些內容：故障現象：排氣壓力過高
1、壓力設置太高：調整壓力開關設置。
2、壓力傳感器出現故障：更換壓力傳感器。
3、加載電磁閥故障：堵塞了但沒有完全堵塞，檢查并排除電磁閥故障。
4、消耗量突然減少了：檢查氣體消耗量的變化，如果耗氣量合適，降低卸載壓力高值。
5、卸荷電磁閥故障：導致卸荷失敗，卸荷小于壓力時持續上升。檢查并排除電磁閥故障。
6、進氣門卡住，無法關閉，導致持續加載；拆除進氣閥。如果堵塞不嚴重，用砂紙打磨生銹的地方，加潤滑油。
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當螺桿空壓機產氣量等于管網用氣量時，螺桿空壓機處于節能狀態。
1、當電動機偏離額定功率和額定轉速時，效率明顯下降。當螺桿空壓機轉速偏離額定轉速時，油氣混合比被破壞，效率也明顯下降。因此，雖然每臺壓縮機的壓縮空氣產量都在增加，但每臺壓縮空壓機的功率都在增加。也就是說，在連續加載的情況下，變頻螺桿式空壓機并沒有節能。
2、在大多數情況下，螺桿式空壓機的管網用氣量是不斷變化的，空壓機的產氣量不能與管網的用氣量相等。當管網壓力等于設定值時，螺桿空壓機進入空載狀態，螺桿空壓機在空轉時消耗電機額定功率的30%-40%，螺桿空壓機的效率很低。縮短怠速時間或避免螺桿空壓機進入怠速狀態有一定的節能效果。
3、螺桿式空壓機的空壓機在空壓機空壓機空冷時具有一定的節能效果。
4、變頻螺桿空壓機對穩定管網壓力非常有效，可以將管網壓力穩定在±0.01Mpa范圍內，這是其他流量控制方法難以實現的。
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做好空壓機維護保養，不僅能保證設備正常運行，同時還能確保設備在一定時間內實現連續性操作而不影響到壓縮狀態，另外注重維護保養還能有效延長設備使用壽命時間，提升設備使用價值。
空壓機維護前期準備工作
為避免設備在維護保養中對操作者造成傷害，需要關閉設備電源同時等到機體溫度全部冷卻下來，另外在機體處于停機狀態下，不要盲目的檢查設備，在此需要提醒大家的是需要對空壓機的自動控制系統做好檢查，尤其是壓縮機的檢查
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